1. ložisko vonku, zabráňte vniknutiu materiálu dovnútra a potom sa zaseklo.
2.ventil a jadro ventilu sú odliate diely, bez deformácie po dlhodobom používaní.
3.CNC proces zaisťuje dobrú presnosť.
Popis
Dvojzávitovkový mixér DSH integruje miešanie prášku, granúl a tekutín. Rotáciu dvojzávitovkového mixéra dopĺňa súprava motorov a cykloidných reduktorov. Pri asymetrickom miešaní dvoma závitovkami sa rozsah miešania zväčší a rýchlosť miešania sa zrýchli. Miešací stroj je podporovaný dvoma asymetrickými špirálami rýchleho otáčania, ktoré tvoria dva nesymetrické špirálové stĺpy, ktoré prúdia smerom nahor od steny valca. Otočné rameno poháňané špirálovou dráhou robí špirálový materiál rôznej úrovne do čapu v obale, pričom dislokačná časť materiálu je podporovaná, druhá časť materiálu je vyhadzovaná skrutka, aby sa dosiahlo celokruhové ložiskové materiály neustále aktualizované. Dva vyššie uvedené materiály sa potom znovu spoja s konkávnou dutinou stredu, čím sa vytvorí prúd materiálov smerom nadol a doplní sa otvor na dne, čím sa vytvorí konvekčná cirkulácia.
Funkcia
1.Homogénne miešanie
2.Krátky čas miešania 5-15 minút
3. Čistý výtok a žiadne zvyšky
4. Centrálny vypúšťací ventil:
Elektronické, pneumatické, manuálne (voliteľné)
Guľový ventil, klapkový ventil, nožový posúvač, škrtiaci ventil (voliteľné)
5. Tesnenie hlavného hriadeľa: Tesnenie upchávky a tesnenie na čistenie vzduchu
6. Pohon: Motor Siemens, cykloid alebo reduktor
7. Koncový/bezpečnostný spínač (voliteľné)
8. Vyhrievací/chladiaci plášť voliteľný)
Aplikácia kužeľového mixéra:
1.Použiteľný materiál podiel chudobných, práškové častice sú relatívne veľké materiály;
2. Vhodné pre jemný proces miešania keramickej glazúry, častice materiálu nie sú pod tlakom ani zlomené;
3. Materiály citlivé na teplo sa neprehrievajú;
4. V procese miešania prášku a prášku je veľmi jednoduché pridať pracovné podmienky alebo poskytnúť kvapalinu množstvu rozprašovacích výstupných prostriedkov;
5.Spodný ventil dislokačného vhodného materiálu, pretože spodná časť špirály nemá žiadne upínacie prvky, takže nedochádza k javu pod tlakom
Pracovný princíp:
Horizontálna dvojpásová miešačka pozostáva z horizontálnej nádrže v tvare U, horného krytu s (alebo bez) otvorov, jednoduchého hriadeľa vybaveného dvojvrstvovým pásovým miešadlom, prevodovej jednotky, nosného rámu, tesniaceho prvku, vypúšťacej konštrukcie atď. Čepele stuhy sú vždy dvojvrstvové. Páska vonkajšej vrstvy umožňuje spojenie materiálov z dvoch koncov do stredu a páska vnútornej vrstvy umožňuje roztiahnutie materiálov od stredu k dvom koncom. Materiály pri opakovanom pohybe vytvárajú vír a je dosiahnuté homogénne premiešanie.
Výkon a funkcie:
1. Materiál: nehrdzavejúca oceľ 304 / 316L alebo mäkká oceľ Q235;
2. Povrchová úprava: farba (mäkká oceľ), leštenie/pieskovanie (nehrdzavejúca oceľ);
3. Miešadlo: dvojité vrstvy a dvojité smery;
4. Nádrž miešačky: vodorovná nádrž v tvare U;
5. Hriadeľ: horizontálny, dutý, integrálny jednoduchý hriadeľ;
6. Doba miešania: 5-15 minút;
7. Pracovný model: dávkové miešanie;
8. Reduktor rýchlosti: cykloidný reduktor;
9. Rýchlosť otáčania: pevná rýchlosť;
10. Tesnenie hlavného hriadeľa: (teflónové) tesnenie upchávky alebo tesnenie vzduchového čistenia;
11. Otvory: napájací vstup, šachta a kontrolný/pripojovací otvor;
12. Vypúšťací ventil: pneumatický alebo ručný klapkový vypúšťací ventil;
13. Pracovné podmienky: NPT (normálny tlak a teplota);
14. Nie je ťažké: miešačku nie je možné spustiť s nakladaním materiálov;
15. Napájanie: 220V 50HZ jednofázové/ 380V 50HZ 3fázové;
16. Elektronika, ktorá nie je odolná voči výbuchu (motor, elektronické prvky, riadiaca skriňa);
Prúdová dýza
Klasifikované koleso