Systém kontinuálnej výroby QDF-400 WP s prúdovým mlynom pre 400 kg Obrázok

QDF-400 WP systém kontinuálnej výroby prúdového mlyna pre 400 kg

Stručný popis:

Najprv sa surovina privádza z podávača -- materiál sa prenesie do prvého 3 m3 mixéra na predmiešanie a zberač prachu zachytáva prach počas procesu podávania, potom sa 3 m3 zásobník uskladní v zmiešanom materiáli a potom sa materiál dostane do prúdového mlyna na mletie.

Cena FOB:0,5 – 9 999 USD/kus

Minimálne množstvo objednávky:100 kusov

Schopnosť dodávky:10 000 kusov/kusov mesačne

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Video

Značky produktov

Najobľúbenejšia linka WP v Pakistane - systém kontinuálnej výroby QDF-400, ako je uvedené nižšie, vývojový diagram a fotografia

Prevádzkový proces a kroky

Po prvé, surovina sa podáva z podávača -- materiál sa presúva do prvých 3 m³mixér na predmiešanie a zberač prachu bude zhromažďovať prach počas procesu podávania, potom 3m³Zásobník skladuje zmiešaný materiál a potom vstupuje do prúdového mlyna na mletie, pričom veľkosť výstupných častíc je možné nastaviť nastavením rôznych otáčok triediaceho kolesa. Po mletí sa materiál presunie do cyklónu prostredníctvom dostredivej sily ventilátora a zberača prachu v hornej časti prvých 4 m.³mixér, potom preneste do druhého 4m³horizontálny pásový miešač na miešanie pred balením alebo prenosom do systému WDG.

Výkonnostné charakteristiky

1. Proces mletia využíva princíp fluidného lôžka s prúdovým mlynom s vysokou účinnosťou a distribúcia veľkosti častíc je rovnomerná.

2. Proces podávania je s dopravou vzduchu s mínusovým tlakom, odsávač je pridaný, aby sa zabránilo uvoľňovaniu prachu.

3. Prvý aj posledný proces miešania sa vykonáva pomocou dvojzávitovkových miešačiek alebo horizontálneho špirálového pásového miešača, ktoré zabezpečujú dostatočné a symetrické miešanie.

4. Výstup produktu sa môže priamo pripojiť k automatickému baliacemu stroju.

5. Celý systém je riadený diaľkovým ovládaním PLC. Pohodlná obsluha a údržba, automatická prevádzka zariadenia.

6. Nízka spotreba energie: v porovnaní s inými pneumatickými rozprašovačmi môže ušetriť 30 % až 40 % energie.

7. Je použiteľný na drvenie materiálov s vysokým pomerom miešania, ktoré je ťažké rozdrviť, a viskóznych materiálov.

Podrobný úvod k celej rade WP

Systém zdroja vzduchu - vzduchový kompresor, odstraňovač oleja, zásobník vzduchu, lyofilizátor vzduchu, presný filter.

Vzduchový kompresor

Pracovný princíp

Kompresor sa používa na kompresiu vzduchu, je jednostupňový, so vstrekovaním oleja a poháňaný motorom. Zahŕňa vzduchový blok, motor, odlučovač oleja/plynu, chladič oleja, chladič vzduchu, ventilátor (iba pre typ chladený vzduchom), lapač vlhkosti, elektrickú rozvádzaciu skrinku, plynové potrubie, olejové potrubie a vodovodné potrubie (iba pre typ chladený vodou) a regulačný systém. Vo vnútri krytu sa nachádza dvojica konjugovaných rotorov. Samčí rotor má 4 zuby, samičí rotor má 6 zubov. Za samičím rotorom nasleduje samčí rotor pri vysokých otáčkach. Pri menšom posunutí zubov medzi dvoma rotormi sa vzduch zo vstupného filtra a mazaný olej z krytu postupne stláčajú pod vysokým tlakom. Keď je posunutie zubov priamo do výstupného otvoru, zmes stlačeného vzduchu a oleja prúdi z výstupného otvoru a potom prúdi do odlučovača oleja/plynu, kde sa olej oddelí od vzduchu. Ďalej vzduch prúdi cez ventil minimálneho tlaku, vzduchový chladič a lapač vlhkosti a nakoniec do prívodného potrubia vzduchu. Oddelený olej kvapká na dne odlučovača, potom prúdi do chladiča oleja, olejového filtra a nakoniec do vzduchového bloku na recirkuláciu v dôsledku rozdielu tlaku.

Fmraziaca sušička

Princíp fungovania
Horúci, vlhký a studený vzduch vstupuje do prvého predchladeného výmenníka tepla (studený stlačený vzduch sa vymení z výparníka), aby sa znížilo zaťaženie výparníka, pričom sa stlačený vzduch vypúšťaný zo studeného vzduchu zohrieva, aby sa nedostal do nasýteného stavu. Potom sa vzduch vstupuje do výparníka a ďalej sa ochladzuje na teplotu o 12 °C nižšie. Pri opätovnom vstupe do separátora sa počas chladenia vyzráža voda, ktorá sa izoluje a vypúšťa sa do zariadenia na vypúšťanie tepla z horského sub-Shui. Suchý studený vzduch sa odoberá teplom vyžarovaným predchladzovacím výmenníkom tepla.

Zásobník vzduchu

Princíp fungovania

Zásobník vzduchu (tlaková nádoba), tiež známy ako zásobník stlačeného vzduchu, je tlaková nádoba špeciálne používaná na skladovanie stlačeného vzduchu. Používa sa hlavne na skladovanie plynového tlmiča a hrá úlohu stabilizácie tlaku v systéme, aby sa zabránilo častému nakladaniu a vykladaniu vzduchového kompresora a odstraňovaniu väčšiny tekutej vody. Zásobník plynu sa vo všeobecnosti skladá z tela valca, hlavy, príruby, trysiek, tesniacich prvkov a podpier a ďalších častí a komponentov. Okrem toho je vybavený aj poistným ventilom, tlakomerom, vypúšťacím ventilom a ďalším príslušenstvom na plnenie úlohy v rôznych výrobných procesoch.

Hlavná časť- tryskový mlyn a systém miešania a zberu prachu

Produkt je drvič s fluidným lôžkom, v ktorom sa ako drviace médium používa kompresný vzduch. Teleso mlyna je rozdelené na 3 časti, a to drviacu oblasť, prevodovú oblasť a triediacu oblasť. Triediaca oblasť je vybavená triediacim kolesom a rýchlosť je možné nastaviť meničom. Drviaca miestnosť sa skladá z drviacej trysky, podávača atď. Kruhový prívod vzduchu mimo drviacej nádoby je spojený s drviacou tryskou.

Prúdový mlyn- pôsobením odstredivej sily triediaceho kolesa a dostredivej sily ťahového ventilátora sa materiál vo vnútornom prúdovom mlyne tvorí vo fluidnom lôžku, čím sa získa prášok s rôznou jemnosťou.

Riadiaci systém PLC- Systém využíva inteligentné ovládanie dotykovou obrazovkou, jednoduché ovládanie a presné riadenie. Tento systém využíva pokročilý režim ovládania PLC + dotyková obrazovka, dotyková obrazovka je ovládacím terminálom tohto systému, preto je veľmi dôležité presne pochopiť funkcie všetkých tlačidiel na dotykovej obrazovke, aby sa zabezpečila správna prevádzka tohto systému.

Horný podávač-Flexibilne pripojené k zberaču prachu, aby sa zabránilo úniku prachu, k dispozícii pre nepretržité podávanie.

Cyklónový odlučovač a zberač prachu–Zber produktov a prachu rozptyľuje smer toku surovín a zabraňuje hromadeniu materiálu. Zabezpečte recykláciu prachu v procese výroby, aby ste splnili požiadavky na ochranu životného prostredia v oblasti čistej výroby a výfukových emisií.

Dvojzávitovkový mixér-má dlhý miešací a závitovkový dizajn, ktorý zabraňuje úplnému usadzovaniu premiešaného materiálu v dôsledku otáčania a rotácie.

Princíp fungovania

Dvojzávitovkový mixér integruje miešanie prášku, granúl a kvapalín. Rotáciu dvojzávitovkového mixéra zabezpečuje súprava motorov a cykloidných reduktorov. Pri asymetrickom miešaní dvoma závitovkami sa rozšíri rozsah miešania a zrýchli sa rýchlosť miešania. Miešací stroj je poháňaný dvoma asymetrickými špirálami s rýchlou rotáciou, ktoré tvoria dva nesymetrické špirálové stĺpce, ktoré prúdia nahor zo steny valca. Otočné rameno poháňané špirálovou dráhou vnáša špirálový materiál rôznych úrovní do čapu v obale, pričom časť materiálu sa vysúva a druhá časť materiálu sa hádza cez závitovku, čím sa dosahuje plný kruh ložiska, pričom sa materiál neustále aktualizuje.

Horizontálny špirálový pásový mixér-Je pohodlnejšie vyrábať určité produkty, ku ktorým je potrebné pridať adjuvans alebo iné chemikálie v hotovom výrobku. A miešanie je oveľa lepšie a presnejšie ako pri dvojzávitovkovom mixéri. Nižšia výška tela ako pri dvojzávitovkovom mixéri, jednoduchá inštalácia.

Princíp fungovania:
Horizontálny dvojitý pásový miešač pozostáva z horizontálnej nádrže v tvare U, horného krytu s (alebo bez) otvorov, jedného hriadeľa vybaveného dvojvrstvovým pásovým miešadlom, prevodovej jednotky, nosného rámu, tesniaceho prvku, výtlačnej konštrukcie atď. Lopatky pásu sú vždy dvojvrstvové. Vonkajšia vrstva pásu umožňuje zhromažďovanie materiálov z dvoch koncov do stredu a vnútorná vrstva pásu umožňuje ich rozptyľovanie zo stredu na dva konce. Materiály sa počas opakovaného pohybu víria a dosahuje sa homogénne miešanie.

Iná časť–Ventilátor a vodný čistič

Ventilátor- Celý systém WP sa pod tlakom vystaví odstredivej sile ventilátora, čím sa materiál rozdrví a z mlecieho systému sa uvoľnia výfukové plyny.

Vodný čistič- prášok s veľkosťou menšou ako 0,5 μm sa dostáva do vodného pracieho prístroja a absorbuje sa vrstvou vodného filmu, ktorý sa vysype spolu so spodným kužeľom prúdu vody, aby sa zabránilo znečisťovaniu prostredia prachom.

Plyn obsahujúci prach je privádzaný v tangenciálnom smere zo spodnej časti valca a otáča sa nahor. Častice prachu sú oddeľované odstredivou silou a vrhané na vnútornú stenu valca. Sú adsorbované vrstvou vodného filmu prúdiaceho vo vnútornej stene valca a vypúšťané cez výstup prachu spolu so spodným kužeľom prúdu vody. Vodný film je tvorený niekoľkými tryskami umiestnenými v hornej časti valca, ktoré rozprašujú vodu tangenciálne na stenu zariadenia. Týmto spôsobom je vnútorná stena valca vždy pokrytá veľmi tenkým vodným filmom, ktorý sa otáča smerom nadol, aby sa dosiahol účel zlepšenia účinku odstraňovania prachu.

Náhradné diely