Populárny typ prúdového mlyna s fluidným lôžkom
Sme výrobca strojov na spracovanie práškových materiálov.
A čo je dôležitejšie, poskytujeme návrhy strojov, inžinierstva a riadiacich systémov na mieru, aby sme splnili výrobné požiadavky našich klientov. Sme dodávateľom projektov.
Poskytujemeriešeniena spracovanie prášku.
Fluidný prúdový mlyn je v skutočnosti také zariadenie, ktoré využíva vysokorýchlostný prúd vzduchu na vykonávanie suchého superjemného mletia. Poháňaný stlačeným vzduchom je surovina urýchľovaná k križovatke štyroch trysiek, kde je na ňu narážaný a rozomieľaný prúdiacim vzduchom smerom nahor do mlecej zóny. Pod vplyvom odstredivej sily a prúdenia vzduchu sa prášok, ktorý sa dostane na triediace koleso, oddelí a zhromaždí (čím väčšie sú častice, tým silnejšia je odstredivá sila; jemné častice, ktoré spĺňajú požadovanú veľkosť, vstúpia do triediaceho kolesa a prúdia do cyklónového separátora, kde sa zhromaždia v zberači); zvyšok prášku sa víri späť do mlecej komory na ďalšie mletie.
Poznámky:Spotreba stlačeného vzduchu od 2 m3/min do 40 m3/min. Výrobná kapacita závisí od špecifických charakteristík vášho materiálu a je možné ju otestovať v našich testovacích staniciach. Údaje o výrobnej kapacite a jemnosti produktu v tomto hárku slúžia len na informačné účely. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, a preto jeden model prúdového mlyna poskytne rôzny výrobný výkon pre rôzne materiály. Pre technický návrh na mieru alebo skúšky s vaším materiálom ma, prosím, kontaktujte.
Vývojový diagram je štandardné frézovacie spracovanie a je možné ho upraviť pre zákazníkov.
Náš projektový tím pracuje s rozsiahlou databázou testov s viac ako 5000 protokolmi o testoch viac ako 1000 rôznych materiálov z nerastného priemyslu, chemického priemyslu, potravinárskeho a poľnohospodárskeho priemyslu, farmaceutického priemyslu atď.
Krok 1
Priame spustenie strojov so systémom zdroja vzduchu.
Krok 2
Spustite program PLC. Prostredníctvom frekvencie riadiaceho klasifikátora kolies riadte jemnosť produktov.
Krok 3
Pridávanie suroviny do násypky alebo podávacieho zariadenia. Pre laboratórny stroj QDF-120 môžeme na podávanie materiálu použiť sací spôsob vzduchu pomocou podtlaku; pre výrobné stroje je k dispozícii dávkové podávanie alebo podávanie do vrecka, aby sa splnili rôzne požiadavky.
Krok 4
Zber hotových výrobkov podľa pokynov zákazníkov. Hotové výrobky môžete zbierať priamo vo vedrách alebo sa pripojiť k baliacemu stroju.
1. Žiadne zvýšenie teploty: teplota sa nezvýši, pretože materiály sa rozomelú za pracovných podmienok pneumatickej expanzie a teplota v mlecej dutine sa udržiava normálna.
2. Žiadna kontaminácia: celý proces je bez kontaminácie, pretože materiály sa pohybujú prúdením vzduchu a brúsia sa v dôsledku kolízií a nárazov medzi sebou bez zapojenia média. Zariadenie je plne samobrúsené, takže je odolné a čistota produktov je v porovnaní s ním vysoká. Brúsenie prebieha v uzavretom systéme, s nízkou prašnosťou a hlukom, čistým a ekologickým výrobným procesom.
3. Odolnosť: Používa sa na materiály s tvrdosťou podľa Mohsa pod stupňom 9, pretože efekt mletia zahŕňa iba náraz a kolíziu medzi zrnami, a nie kolíziu so stenou, najmä pri materiáloch s vysokou tvrdosťou, vysokou čistotou a vysokou pridanou hodnotou.
4. Systém riadenia váženia, vysoká presnosť, voliteľné, vysoká stabilita produktu.
Voliteľné prevedenie odolné voči výbuchu, ktoré je možné vylepšiť aj na systém cirkulácie dusíka, aby sa splnili požiadavky na ultrajemné mletie horľavých a výbušných oxidových materiálov.
5. Dostupná veľkosť častíc D50: 1-25 μm. Dobrý tvar častíc, úzke rozloženie veľkosti častíc. Popredný svetový vysoko presný triediaci rotor s rýchlosťou linky až 80 m/s zaisťuje vysokú presnosť pre požiadavky produktu. Rýchlosť kolesa je riadená meničom, veľkosť častíc je možné voľne nastaviť. Triediace koleso automaticky oddeľuje materiál prúdením vzduchu, bez hrubých častíc. Ultrajemný práškový produkt je stabilný a spoľahlivý.
6. Konštantná teplota alebo nízka teplota, mletie bez média, vhodné najmä pre materiály citlivé na teplo, s nízkou teplotou topenia, s obsahom cukru a prchavých látok.
7. Vysoká miera využitia energie, podpora toku materiálu, zlepšenie účinnosti triedenia prášku.
8. Kľúčové časti, ako je vnútorná vložka, triediace koleso a tryska, sú vyrobené z keramiky, ako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý alebo karbid kremíka, čo zaisťuje bezkontaktný kontakt s kovom počas celého brúsenia a vysokú čistotu finálneho materiálu.
9. Riadiaci systém PLC, jednoduchá obsluha.
10. Motor je možné pripojiť pomocou remeňa, aby sa zvýšila rýchlosť a prekonal problém vysokorýchlostných motorov bez známej značky motora.
Môže sa používať sériovo s viacstupňovými klasifikátormi na výrobu produktov viacerých veľkostí súčasne.
Riadiaci systém PLC
Systém využíva inteligentné ovládanie dotykovou obrazovkou, jednoduché ovládanie a presné ovládanie.
Pneumatický mlyn s fluidným lôžkom QDF dokáže okrem bežných materiálov drviť aj nasledujúce špeciálne materiály.
Materiál s vysokou tvrdosťou: karbid volfrámu, karborundum, oxid hlinitý, oxid kremičitý, nitrid kremičitý atď.
Vysoko čistý materiál: supravodivý materiál, špeciálna keramika atď.
Materiál citlivý na teplo: plasty, lieky, toner, organický materiál atď.
Naše produkty sa používajú hlavne v nižšie uvedených odvetviach. V súčasnosti máme vyspelý trh v oblasti poľnohospodárskych chemikálií. Nikdy však nekončíme v našom úsilí o dokonalosť a sme ochotní učiť sa od zákazníkov, aby sme im mohli poskytovať lepšie služby a riešenia.
