Systém WP-WDG – Použiť na obrázok z agrochemického poľa

Systém WP-WDG – aplikujte na agrochemické pole

Stručný opis:

Jet mlyn s fluidným lôžkom je vlastne také zariadenie, ktoré využíva vysokorýchlostný prúd vzduchu na vykonávanie suchého superjemného drvenia.Surovina, poháňaná stlačeným vzduchom, je urýchľovaná k prechodu štyroch trysiek, aby bola narážaná a mletá nahor prúdiacim vzduchom do mlecej zóny, príp.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Video

Štítky produktu

Popis produktu

WP časť

Po prvé, prívod suroviny z podávača - presun materiálu do prvých 3 m³mixér na predmiešanie a zberač prachu bude zhromažďovať prach počas procesu podávania, potom zmiešaný materiál vstúpi do prúdového mlyna QDF-600 na mletie, výstupná veľkosť častíc sa dá upraviť nastavením rôznej rýchlosti otáčania kolesa triediča.Po frézovaní sa materiál presunie do cyklónu a zberača prachu na vrchu prvých 4 metrov³miešadlo cez dostredivú silu sacieho ventilátora, potom preniesť do druhého 4m³mixér na miešanie pred balením alebo prenosom do systému WDG.

Systém WP/WDG – Použiť na schému agrochemického toku

Systém WP je dokonalou kombináciou technológie tryskového mlyna, technológie miešania a inteligentnej riadiacej technológie.čo je uspokojivý produkt pre pesticídy na multi-mix a remix， Medzitým spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia, aby sa počas celého procesu neprášilo.

WDG (vo vode dispergovateľná granula), tiež známa ako zmáčateľné práškové suspenzné činidlo alebo typ zrna, surovina pre zmáčateľný prášok (WP) vytvorený granuláciou vo vode, sa môže rýchlo rozpadnúť a dispergovať, granulovaný prípravok tvorí vysoko suspendovaný pevný disperzný systém.

Granulácia je jadrom celého procesu.Granulátor je kľúčom k zaisteniu konfigurácie granulovaných pesticídov a procesu sušenia, ktorý je založený na charakteristikách pesticídov, experimentálnych údajoch a príkladoch technických aplikácií, pričom sa volí rotačný vytláčací granulátor alebo dvojzávitovkový extrudérový granulátor. (Pridajte systém chladiacej vody na hnací hriadeľ sekcia),alebo skrutkový granulátor (pridajte systém chladiacej vody do sekcie granulačnej komory),alebo granulátor s fluidným lôžkom (proces granulácie vo fluidnom lôžku a proces extrúznej granulácie je odlišný). Požiadavka na obsah vlhkosti granulácie je asi 8-18%.Na základe o vlastnostiach produktu a výrobných procesoch, na určenie návrhu procesu pozostáva najmä z: miesenia, granulácie, sušenia, triedenia, balenia, teplovzdušných systémov, systému odstraňovania prachu.

Vývojový diagram prúdového mlyna s fluidným lôžkom WP Line/WDG Line

WDG proces

Najprv sa surovina prepraví do 1000L pufra, potom do vertikálneho miešacieho stroja ZGH-1000 pomocou Vacuum ZKS-6 na mokré miešanie, potom sa prepraví do extrudačného granulátora XL-450 (3ks) cez 500L distribútor na mokré granule, potom do QZL- 1300 peletor a do ZQG-7,5 X 0,9 vibračnej fluidnej sušičky pásových granúl potom odstredivé vibračné sito ZS-1800 pre sito, aby sa získali granuly požadovanej veľkosti.

Sušička s fluidným lôžkom na granuláciu

Vibračná sušička s fluidným lôžkom na chemický prášok

Pracovný princíp

Vibračné fluidné lôžko je nová technológia vyvinutá na báze statického fluidného lôžka.Na fluidnom lôžku sa pridávajú mechanické vibrácie.Častice vlhkého materiálu vstupujú do prúdu vzduchu a vytvárajú fluidné lôžko.Materiál sa vymrští v dôsledku vzrušujúcej sily.Vibrácie dosky rozvádzajúcej vzduch podnecujú fluidizáciu častíc materiálu a pohyb materiálu vo fluidnom lôžku.Tekutý materiál je v kontakte s horúcim vzduchom a súčasne prenáša teplo a hmotu.Vysušený produkt sa vypúšťa cez vypúšťací otvor.

Charakteristika

1. Používa pokročilú technológiu vibrofluidizácie, poškodenie povrchu častíc vysušeného materiálu je malé.

2. Rovnomerný pohyb, dobrá prispôsobivosť.

3. Vibrácie spôsobujú fluidizáciu, rýchlosť prúdenia sušiaceho vzduchu je znížená a niekoľko častíc je unášaných.

4. Doba zdržania materiálu je konzistentná, kvalita produktu je jednotná.

5. Používa sa na sušenie materiálov citlivých na teplo v krátkom čase, ako je povrchová voda

sušenie CUSO4.5H2O obsahovalo kryštálovú vodu, MgS04.7H2O.

Použiteľný rozsah

Môže byť použitý v suchom alebo chladiacom procese, použiteľný na častice objemné alebo častice a nie ľahký tok nepravidelných produktov, alebo preto, aby boli častice menej náročné a aby sa zachovala úplná fluidizačná rýchlosť produktov a ľahko sa spájali, citlivé na sušenie teploty a obsahovali materiály gesso produkt odstraňovanie povrchovej vody z.

Technický parameter

Model	Oblasť fluidizovaného lôžka (M2)	Teplota vstupného vzduchu (oC)	Teplota výstupného vzduchu (oC)	Kapacita odparovacej vody (kg)	Motor
Model	Oblasť fluidizovaného lôžka (M2)	Teplota vstupného vzduchu (oC)	Teplota výstupného vzduchu (oC)	Kapacita odparovacej vody (kg)	Model	Kw
ZLG 3 × 0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG 4,5 × 0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG 4,5 × 0,45	2,025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG 4,5 × 0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG 6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG 6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG 6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG 6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2 × 2
7,5 × 0,60 ZLG	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2 × 2
7,5 × 0,75 ZLG	5,625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG 7,5 × 0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG 7,5 × 1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0 × 2

Rotačný a vytláčací granulátor XL

Všeobecné informácie o aplikáciách

Tento stroj využíva jeden pár rotujúcich brúsnych nožov na mletie vlhkého materiálu do granúl v tvare stĺpca pomocou sitového valca z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je určený na peletizáciu v ďalšom procese. Stroj môže získať rôzne veľkosti granúl výmenou sita z nehrdzavejúcej ocele.
Dokáže spracovať mokré materiály a získať rôzne veľkosti podľa materiálu a požiadaviek.

PRACOVNÝ PRINCÍP:
Výkon motora sa prenáša trojuholníkovým remeňovým kolesom do prevodovky v hostiteľskej skrini a výkon sa distribuuje časťami prevodovky v prevodovke.Vložte surovinu do násypky, stlačte ju zhora.

Po premiešaní sa materiál natlačí do podávacieho žľabu a pomocou špeciálnej čepele sa vytlačí smerom von.Keď je materiál natlačený do medzery medzi čepeľou a sitom, rezací nôž ho rozreže na jednotnú veľkosť.

Technické parametre:

Výstup	150-250 kg/hod (tvar vločiek), 50-100 kg/hod (tvar granúl)
Veľkosť granúl	0,5-2 mm
Maximálny tlak	294 kn (30 t)
Bočný tesniaci tlak	9,8 kn
Napájací motor	2,2 kW
Granulačný motor	2,2 kW
Kompresný motor	7,5 kW
Rýchlosť podávacej skrutky	6-33 nastaviteľné
Rýchlosť kompresného kolesa	4-25 nastaviteľné
Rozmer kompresného kolesa	Rozmer 240 x 100 mm
Hmotnosť (približne)	2000 kg
Rozmer hlavnej jednotky	1600X1000X2300 mm
Rozmer riadiacej skrine	Rozmer 600 x 400 x 1300 mm

Použitie

Stroj je vhodný najmä pre farmaceutický priemysel, potravinársky priemysel, priemysel pevných nápojov atď.Zvlášť je vhodný pre suroviny, ktoré majú lepkavé lepidlo.

Vlastnosti:

Všetky časti, ktoré prichádzajú do kontaktu so surovinou v tomto stroji, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.Jeho vzhľad je krása.Jeho vybíjanie je automatické. Môže sa tak vyhnúť poškodeniu spôsobenému manuálnym stavom.Je vhodný aj pre sériovú výrobu.

Hlavné technické parametre

Veľkosť frézovacieho noža (mm)	300	400
Priemer granúl (mm)	Φ2~2.2 (Môže to byť v súlade s požiadavkami zákazníkov)	Φ1.2~3 (Môže to byť v súlade s požiadavkami zákazníkov)
Celkové rozmery (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Výkon motora (kw)	3	4
Hmotnosť (kg)	350	400
Výrobná kapacita (kg/h)	100 až 200	140-400

Vysokorýchlostný mixér z nehrdzavejúcej ocele

Princíp

Vertikálny typ mixéra LGH sa skladá z vesiel na spodný odosielaný materiál a vysokorýchlostných drviacich vesiel, spodné veslá nepretržite posielajú materiál nahor pozdĺž steny kontajnera.

Vysokorýchlostné drviace veslá úplne rozbijú materiál, aby sa materiálový cyklus podobal víru, aby sa dokončilo rovnomerné premiešanie v krátkom čase.

Vlastnosti vybavenia

Vertikálny typ vysokorýchlostného miešacieho stroja LGH je najnovší typ vysokoúčinného mixéra našej továrne, ktorý zhromaždil pokročilú techniku domácich a zámorských. Hlavné vlastnosti sú nasledovné:

1. Vesla spodného materiálu nepretržite posielajú materiál nahor prostredníctvom odstredivej sily.A vrchný materiál klesá na spodok v strede, aby sa materiál točil ako vír.

2. Vysokorýchlostné drviace veslá úplne rozbijú sypký materiál, ktorý sa posiela spodnými veslami.

3. Materiál sa môže v krátkom čase rovnomerne premiešať vďaka vysokorýchlostnej otáčke dvoch vesiel.Rýchlosť a rovnomernosť miešania je najlepšia vo všetkých druhoch miešacích strojov na domácom trhu.Rovnomernosť je 100% mix.

4. Spustite vypúšťací ventil, rýchlosť vybíjania je veľmi rýchla a stroj sa ľahko čistí.

5. Kontaktné časti stroja boli vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, počas procesu miešania sa materiál nebude volatilizovať, metamorfovať a nestrácať sa.

6. Stroj je vhodný na miešanie rôznych proporcionálnych suchých a mokrých materiálov, najmä na miešanie kuracej esencie, rozpusteného lieku, rozpusteného nápoja atď.

Vibračné sito ZS Rorary

tiež nazývaný rotačné vibračné sito, vibračné sito. Dokáže filtrovať kvapalinu, ako je odpadová voda a odpadový olej atď., Odstraňuje nečistoty v materiáli, ako je sušené mlieko, ryža, kukurica atď. požiadavka.

Popisy

Rotačný uhoľný / uhoľný ultrazvukový vibračný preosievací stroj bol prijatý pokročilými technikami, vysoko sofistikovanými triediacimi zariadeniami.Skladá sa z ultrazvukového generátora a vibračného sita.Je to dôležitý prelom v účinnosti skríningu.Tento preosievací stroj využíva pokročilý inteligentný vibračný ultrazvukový ovládač a vyriešil mnoho problémov spôsobených jednou frekvenciou, skutočne si uvedomil primeranú kombináciu ultrazvukovej funkcie a vibračného sita.
Multifunkčné funkcie takto:

1. Klasifikácia
Viacvrstvový typ môže preosievať a oddeľovať päť skupín rôznych častíc súčasne.Je vhodný na suché materiály.

2. Filtrácia
Zmes tuhej a kvapalnej látky možno efektívne rozdeliť jednovrstvovým alebo viacvrstvovým typom na materiály rôznej kvality.

3. Odstráňte nečistoty
Jednotka dokáže rýchlo oddeliť niekoľko nadrozmerných alebo podrozmerných častíc z množstva materiálov
Čistiaci systém používame ultrazvukové zariadenie pre rotačný ultrazvukový vibračný sitový stroj na uhlie/uhlie

Náhradné diely

NG hnetač

Hnetač je ideálnym zariadením na miesenie, miešanie na polymerizáciu materiálu s vysokou viskozitou a elastického plastu.Každá súprava hnetača má dva kusy sigma nožov vo vnútri miešacej komory typu w.Široko sa používa na miesenie, miešanie, drvenie, dispergovanie a repolymerizáciu pasty alebo elastoplastických materiálov s vysokou viskozitou, ktoré nie je možné spracovať bežnými miešačmi práškov a miešačkami kvapalín.Môže byť použitý v priemyselných odvetviach, ktoré sú potrebné na miesenie s vysokou hustotou, ako sú agrochemické, chemické, gumárenské, potravinárske a farmaceutické prípravky.Efekt je lepší ako mixér.Hnetač je špeciálne miešacie zariadenie s dvoma čepeľami.Rýchla sa zvyčajne točí rýchlosťou 42 otáčok za minútu, pomalá rýchlosťou 28 otáčok za minútu.Rôzne rýchlosti umožňujú rýchle homogenizovanie miešaného materiálu.

NG hnetač

Plant Engineering

- Dizajn rastlín

- Monitorovanie, riadenie a automatizácia procesov

- Vývoj softvéru a programovanie aplikácií v reálnom čase

- Strojárstvo

- Výroba strojov

Projektový manažment

- Plánovanie projektu

- Dohľad a riadenie staveniska

- Inštalácia a testovanie prístrojových a riadiacich systémov

- Uvedenie strojov a zariadení do prevádzky